LED-Kaltschmiede-Aluminium-COB-Kühlkörper für Downlight

Kaltschmieden ist die Rekristallisationstemperatur des Profils unten (bezieht sich im Allgemeinen auf Raumtemperatur), die Verarbeitung bildet, Schmiedetechnologie. Kaltschmiedematerial ist meistens unterhalb der Raumtemperatur Verformungswiderstand ist geringer, Plastizität besser Aluminium und Teillegierung, Kupfer und Teillegierung, Kaltschmieden kann Profil erzeugen Kaltverfestigung im Verarbeitungsprozess (Dehnverfestigung), kann Intensität und Härte erhöhen.

Kaltgeschmiedeter Kühlkörper ist eine gute Wahl zum Gießen komplexer Formen mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit. Der Kaltschmiedeprozess ermöglicht eine nahezu perfekte Geradheit von mehr Rippen pro Quadratmillimeter. Die Formen von kaltgeschmiedeten Kühlkörpern umfassen Plattenkühlkörper, Rundstiftkühlkörper und Ovalrippenkühlkörper. Die Herstellung von geschmiedeten Kühlkörpern eignet sich gut für die Verwendung von Kupfer, da der Kupferkühlkörper ohne hohe Temperaturen geformt und mit geformt werden kann minimaler Schaden. Die Herstellung von Kaltschmiede-Kühlkörpern kann häufig sekundäre Bearbeitungsvorgänge wie Löcher, Abfasungen und Schritte zur Reduzierung unnötigen Abfalls umfassen.

Der LED-Kaltschmiede-Cob-Kühlkörper besteht aus 1070 reinem Aluminium mit einer Wärmeleitfähigkeit von 226 m. K, und die Klinge kann 0,8 dick sein, um die Wärmeabstrahlungsfläche des Produkts zu vergrößern. Der integrierte Kühlkörper mit gleichem Volumen und Form kann zur Wärmeableitung größerer Leistungsprodukte verwendet werden, ist leichter und spart weitere Transportkosten.

Dieser Prozess ist eine integrierte Struktur und in den meisten Fällen verwenden wir einen "kaltgeschmiedeten" Prozess. Wir führen das Aluminiumlegierungsmaterial durch Hochdruck in das Schmiedegesenk ein.

Durch das Kaltschmiedeverfahren können wir eine genaue Größe, eine feste Oberfläche und eine zuverlässige Struktur des Kühlkörpers herstellen. Und kann die Kühlkörperlamelle höher machen, wodurch der Kühlbereich erweitert wird. Eine der klassischen Anwendungen liegt im Bereich der LEDs.

● Hohes Seitenverhältnis oder dichte Kühlrippen maximieren die Oberfläche

● Kaltschmiedematerialien können in vielen Größen vorliegen

● Ein Arbeitsgang kann einen runden Stift, ein Loch und Abstandshalter auf dem Schmiedegesenk formen

● runder Kühlkörper (sehr geeignet für LED-Kühlung)

Die Kaltschmiedetechnologie wird von Kühlkörperherstellern häufig bei der Herstellung von Lichtquellenkühlkörpern und LED-Kühlkörpern eingesetzt. ZP ist eines der wenigen Unternehmen, das in den Anfängen Kaltschmieden zur Herstellung von Kühlkörpern eingesetzt hat, und wir haben reichlich Erfahrung mit der Kaltschmiedetechnologie gesammelt. Neben der Herstellung von Kühlkörpern für typische Lichtquellen hat ZP Erfahrungen in den Fertigungstechniken für kaltgeschmiedete Hochleistungskühlkörper gesammelt. Wir haben Probleme wie die geringe Wärmeleitfähigkeit von Druckguss-Mikrokanälen und höhere Kosten für die Bearbeitung von Mikrokanälen gelöst. Wir haben bereits kaltgeschmiedete Kühlkörper auf Kühllösungen angewendet, darunter Hochspannungswechselrichter, Windkraftumrichter und Elektromotorsteuerungen.

Kaltschmiede-Kühlkörper für LED-Downlight

Kaltschmiede-Kühlkörper für Kühlergrill-Scheinwerfer

Starke Markenstärke Kaltgeschmiedeter Kühlkörper für LED-Wachstumslicht

Geschmiedete Kühlkörper werden durch Modifikation dieses Prozesses hergestellt (sogenanntes Kaltschmieden). Kaltschmieden ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Kühlkörper aus Aluminium oder Kupfer durch lokale Kompressionskräfte geformt werden. Beim Kaltschmieden werden hoher Druck und niedrige Temperaturen verwendet, um sicherzustellen, dass keine Blasen, Poren oder andere Verunreinigungen im Material vorhanden sind. Dies verbessert die thermische Leistung der Kühlkörper und erhöht die Dichte der Materialien, wodurch qualitativ hochwertige Produkte hergestellt werden. LORI verwendet spezielle Formöffnungswerkzeuge und großen Druck, um hochpräzise Kühlkörper mit hohen Aspektverhältnissen herzustellen. Geschmiedete Kühlkörper werden in der Regel Stück für Stück hergestellt und das Material kann aus AL 6063 oder C1100 bestehen. Eine maximale Streckung von 35:1 ist machbar und es ist kein Verzugswinkel an der Finne erforderlich. Kaltgeschmiedete Rippen können rund, elliptisch, gerade oder eine beliebige Kombination auf demselben Teil sein. Streckungsverhältnisse von bis zu 35:1 sind machbar, und an den Finnen sind keine Verzugswinkel erforderlich.

Hydraulische Kaltschmiedepresse

1. 1500T/500T Viersäulen-Hydraulikpresse

2. Hochpräzise Schmiedeform

3. Direkte Verarbeitung ohne Erwärmung

4. Gerätehub: Produkthöhe<120, product diameter < 200

CNC-Bohr- und Fräsmaschine

• Hochpräzises Bohren, Gewindeschneiden, Planfräsen

• Spezielle Bohr- und Gewindefasen, hohe Effizienz

• Vollautomatische Datenverarbeitung, die Größe ist garantiert

• Gerätehub: kann 800 mm lange, 400 mm breite, mehrachsige Bearbeitung verarbeiten

CNC-Drehmaschine

• Aluminiummaschine für Spezialfahrzeuge, hohe Effizienz

• Kann Autoform, gekrümmte Oberfläche, hohes Licht sein

• Sonderbefestigung, Qualitätssicherung

• Gerätehub: Produkte mit einem Durchmesser von 500 mm können verarbeitet werden

ZP GROUP CO LTD ist seit 2005 ein professioneller Hersteller, der sich auf die Herstellung von Aluminium-Strangpressprofilen und verschiedenen Metallverarbeitungen spezialisiert hat. Wir haben zwei Produktionsstätten mit einer Fläche von 50000 m² und mehr als 300 Mitarbeitern aus erfahrenen Forschungs- und Entwicklungsteams, Produktionsteams und QC-Teams. Mit diesen Fähigkeiten können wir Ihnen umfassende Lösungen für verschiedene Kühlkörperherstellungen liefern und sicherstellen, dass Ihre Projekte eine gute Leistung im Wärmemanagement aufweisen.

Unsere Kühlkörper sind kundenspezifisch und werden häufig in Servern, Telekommunikation, Automobilindustrie, Infrastruktur, Stromversorgung, LED-Beleuchtung, medizinischen Geräten und anderen Produkten und Branchen eingesetzt. Die Produkte werden auf den globalen Markt exportiert und erhalten die Mehrheit des Kundenvertrauens und Lobes. Als erfahrener Auftragsfertiger mit einer breiten Palette von Metallverarbeitungskapazitäten können wir Ihnen eine Lösung aus einer Hand anbieten, die die Vorlaufzeiten verkürzt und Ihre Gesamtkosten senkt Projektkosten.

Fertigungskapazität

ZP verfügt über zwei Produktionsstandorte mit einer Fläche von 50000 ㎡ mit 12 Extrusionslinien, 30 CNC-Maschinen und Eloxallinien. Fortschrittliche Produktionsanlagen und erfahrenes Produktionspersonal gewährleisten die Qualität und Produktionseffizienz.

Qualitätskontrolle

Qualität wird seit dem Produktdesign über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg berücksichtigt. Mit professionellem Designverfahren, Simulation und über 30 Typprüfungen, von der Teileinspektion bis zur ausgehenden Kühlkörperinspektion während der Produktion.

● ISO9001:2015-Zertifikat

● 100 % Online-QC und abschließende QC

● Strenger und vollständig implementierter Qualitätskontrollstandard.

Mit reichlich umfassender Stärke und hochwertigem Service wurden unsere Produkte im ganzen Land gut verkauft und in viele Länder und Regionen exportiert, darunter Italien, England, Deutschland, Burma, Thailand, Brasilien, Argentinien, Kanada, Amerika und Mexiko.

ZP HEAT SINK hält an den wissenschaftlichen Entwicklungsperspektiven fest und verbessert die Energieeinsparung und Emissionsreduzierung der Unternehmen weiter, indem es das umfassende Management intensiviert und Innovationen fördert, um die Entwicklung zu einem umweltfreundlichen modernen Unternehmen zu beschleunigen. ZP HEAT SINK besteht auf dem Betriebsgrundsatz von " Einheit und Unternehmungslust, Erkundung und Innovation", um uneingeschränkt mit Kunden zusammenzuarbeiten, die Karriere zu erkunden und gemeinsam eine wunderbare Zukunft zu schaffen.

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