Analyse von Qualitätsmängeln von Kupferkühlkörpern und Erforschung von Gegenmaßnahmen zur Optimierung
Jun 16, 2022| Analyse von Qualitätsmängeln von Kupferkühlkörpern und Erforschung von Gegenmaßnahmen zur Optimierung
Qualitätsmängel von Kupferkühlkörpern. Es gibt zwei Arten von Qualitätsmängeln von Kupferheizkörpern in den After-Sales-Dreierpaket-Feedback-Informationen: Wasserlecks, weil der Kupferheizkörper eine integrierte Schweißstruktur annimmt, und im Grunde ist Wasser in der Schweißnaht ausgetreten, aber vom Verteilungspunkt Aus Sicht konzentrieren sich die Leckagefehler auf die folgenden zwei Aspekte: Wasserleckage an der dreilagigen hinterschnittenen Tauchschweißnaht des Wärmerohrs. An den Schweißnähten der aufgebrochenen Löcher der Hauptplatte an den vier Ecken, die die Hauptplatte und das Wärmerohr verbinden, tritt Wasser aus. Der Qualitätsmangel der Kühlerleckage führt dazu, dass der Motor "den Zylinder zieht", und der Motorblock wird zertrümmert und verschrottet. Der Qualitätsmangel des Kühlers für Siede- (Kühlmittel-Siede-) Kühler liegt meist darin begründet, dass der Umfang der Lötnaht zwischen Wärmerohr und Wärmeableitband geringer ist als die technischen Anforderungen. Obwohl es nur einen sehr kleinen Teil der Qualitätsmängel der drei Pakete von After-Sales-Services ausmacht, sind die Folgen auch gravierend. - Das Auto kann nicht gefahren werden. Methoden und Maßnahmen zur Prozessverbesserung Angesichts der oben genannten Qualitätsmängel hat die Jiangxi Water Tank Factory der Jiangling Motors Group Corporation die folgenden Methoden und Maßnahmen zur Prozessverbesserung eingeführt. Der Originalheizkörper, der in das Lager gestellt wurde, wurde weniger als einen Monat gelagert. Bei der erneuten Inspektion wurde häufig festgestellt, dass der Kühler an der gesamten Schweißnaht des Heatpipes auf beiden Seiten undicht war. Die Analyse zeigte, dass die durch das Restflussmittel verursachte Korrosion die eigentliche Ursache war. Nach Verwendung des mitgelieferten schwach korrosiven organischen Flussmittels trat dieses Phänomen nie wieder auf. Die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenhärte der Formrollen der Rohrherstellungsmaschine sind ebenfalls wichtige Faktoren, um die Qualität des Wärmerohrs sicherzustellen. Aufgrund des Herstellungsfehlers der Kühlerteile weist der Spalt zwischen der linken und rechten Seitenplatte und der Schutzplatte nach dem Schweißen der Baugruppe normalerweise einen Fehler auf einer Seite auf (das Produktdesign erfordert ein Anstoßen). Diese Struktur führt oft dazu, dass der Kühler in einer rauen Arbeitsumgebung durch Wärmeausdehnung und Kühlungskontraktion entsteht. Wir ergreifen die folgenden zwei Maßnahmen, um die Ausdehnung und Kontraktion des Kühlerblocks einzuschränken.