Oberflächenbehandlung des Aluminiumprofil-Kühlkörpers vor der Eloxierung

In unserer täglichen Produktion sind Aluminiumprodukte allgegenwärtig und es ist bekannt, dass Aluminium ein wichtiger und weit verbreiteter High-Tech-Metallwerkstoff ist.

 

ZP HEATSINK, ein Hersteller von Kühlkörpern mit Aluminiumprofilen, fasst einige relevante Erkenntnisse als Referenz kurz zusammen.

 

1. Die Aluminiumprodukte, denen wir häufig begegnen, werden typischerweise im Bauwesen verwendet, beispielsweise für Türen und Fenster, gefolgt von Aluminiummaterialien für den Schienenverkehr (Luftfahrtaluminium, Automobilaluminium usw.). Darüber hinaus gibt es industrielle Aluminiumprofile und Aluminiumprofil-Kühlkörper (Kühler für Unterhaltungselektronik, Profilkühlkörper für Hochleistungsgeräte usw.).

 

2. Der industrielle Kühlkörper aus Aluminiumprofilen hat in der Branche eine hohe Anwendungsrate und macht etwa 30 % aus. Es wird häufig in Branchen wie neuer Energie, Stromversorgung und Schweißmaschinen eingesetzt.

 

3. Der Preis für Kühlkörper aus Aluminiumprofilen ist im Allgemeinen nicht festgelegt und wird auf der Grundlage des Echtzeitpreises für Aluminiumbarren ermittelt. Dies muss durch die Kommunikation mit dem Vertriebs- und technischen Personal bestätigt werden. Kühlkörper aus Aluminiumprofilen werden normalerweise nach Gewicht berechnet, wobei die meisten eine Aluminiumlegierung 6063 verwenden.

 

 

Mit der Entwicklung der Technologie zur Verarbeitung von Aluminiumprofil-Kühlkörpern wurden Aluminiumprodukte in Branchen wie der Luftfahrt, dem Baugewerbe, der Automobilindustrie, dem Schiffbau und der Leichtindustrie weit verbreitet eingesetzt.

 

In den letzten Jahren hat sich die Oberflächenbehandlungstechnologie von Aluminiumprodukten rasant weiterentwickelt. Bei leichten Industrieprodukten werden automatisierte Geräte für die strikte Prozessanodisierung verwendet und Verarbeitungsbehandlungen wie Wärmeübertragungsdruck und elektrophoretische Lackierung werden angewendet, um ein schönes und raffiniertes Erscheinungsbild zu erzielen.

 

Beim Oberflächenbehandlungsprozess vor der Anodisierung sind die Materialzusammensetzung und -reinheit von Technikern seit langem für ihren Einfluss auf die Qualität des Oxidfilms bekannt. Nach der Verarbeitung weisen Kühlkörper aus Aluminiumprofilen häufig einen geringen Glanz, Blasen, Kratzer, raue Oberflächen und andere Phänomene auf. In schweren Fällen können diese Mängel auch nach der Eloxalbehandlung noch sichtbar sein.

 

Dekorative Prozesse wie verschiedene Musterdrucke und Wärmeübertragungsdrucke werden durch eine schlechte Oberflächenqualität stark beeinträchtigt, was zu suboptimalen Druckeffekten führt. Daher ist die Verbesserung der Erscheinungsbildqualität von Aluminiumblechen zu einem entscheidenden Faktor bei der Gewährleistung der optimalen Eloxierungsqualität von Aluminiumprodukten geworden.

 

Um die Oberfläche des Aluminiumprofil-Kühlkörpers nach der Bearbeitung glatt und glänzend zu machen, werden in der Regel Nachbearbeitungsbehandlungen wie mechanisches Polieren durchgeführt. Wenn Aluminiumprodukte jedoch nach der Verarbeitung oxidiert werden, entsteht nur ein glatter Oxidfilm und der Glanz ist oft nicht ausreichend.

 

Für Produkte, die einen hochglänzenden dekorativen Oxidfilm erfordern, ist nach der Verarbeitung des Aluminiumprodukts chemisches Polieren oder elektrolytisches Polieren erforderlich. Durch chemisches Polieren oder elektrolytisches Polieren kann eine glänzende Oberfläche mit hohem Reflexionsvermögen erzielt werden.

 

Es wird angenommen, dass das Färben nach der Eloxierung von Aluminiumprodukten durch die Verarbeitung Vorteile wie stabile Prozesse, niedrige Kosten und einfache Bedienung bietet. Darüber hinaus können durch Prozessverbesserungen verschiedene ästhetisch ansprechende oder unverwechselbare Muster erzielt werden, wodurch die Vielfalt der dekorativen Optionen erhöht wird.